金屬材料的硬度雖然天天都在接觸，但細細品味后很多問題又都顯得似是而非，你是怎樣理解硬度的呢？

定義概念：專業(yè)術(shù)語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度，是比較固體材料軟硬的指標。它既可理解為材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。

硬度是一個相對的概念，不同的硬度測試方法，甚至相同方法，不同載荷條件測得的硬度值都沒有絕對的可比性。由于規(guī)定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標準，各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。

硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

零件硬度承載著重要信息從最初的設計到最后的實際應用被廣泛地使用著，它代表設計者對零件強度、韌性等各種性能指標的期望，硬度也是非破壞檢測的主要方式，通常情況下，設計者對零件某些性能的意思表達就是通過這個硬度值來表示、傳達的。所以說，圖紙中標注的硬度是不能隨意換算的，因為不同的硬度標注表達的含義不同，只有了解了設計者的設計思想后才可根據(jù)使用性能選擇適合的其它檢測方式。值得注意的是，經(jīng)常會有用戶選擇使用模仿零件的實測硬度作為技術(shù)要求，我們必須辯證的識別出用戶的真實意圖。

熱處理的硬度標注通常都是一個范圍，比如說58-62HRC，這個硬度表示的是通過150kgf載荷下的120度錐角金剛石壓頭檢測的硬度范圍是58-62標尺值，這個硬度值相對某一種材料對應的就是它的強度和韌性及其它性能指標，生產(chǎn)中經(jīng)常使用這個硬度值來傳達設計者對零件強度及其狀態(tài)的描述，我們跟這個硬度范圍叫做技術(shù)硬度。而在具體的生產(chǎn)操作時，金屬件硬度檢測后硬度值幾乎就是一個固定數(shù)值，這個硬度值與熱處理工藝間有著某種直接的對應關(guān)系，這個數(shù)字范圍越小則對應著更佳精確地工藝參數(shù)，我們和這個硬度區(qū)間叫做工藝硬度。工藝硬度的范圍更窄，比如58-60HRC或是60-62HRC，58-60HRC表示類似耐磨性的情況下比60-62HRC要有更好的韌性需求。

這個硬度概念區(qū)分的目的是精確制定熱處理工藝，熱處理人員需要從這個工藝硬度值解讀出熱處理工藝；因為材料成分在國標中的偏差或是其他生產(chǎn)條件及測量的偏差的影響下，實際硬度檢測會有更大的一個離散區(qū)間，這個區(qū)間就是技術(shù)硬度的要求范圍，質(zhì)量則按技術(shù)硬度驗收。

從技術(shù)硬度到工藝硬度的轉(zhuǎn)換是熱處理技術(shù)部門的主要工作，這是對熱處理自由度的調(diào)整以滿足實際生產(chǎn)中的統(tǒng)籌調(diào)度和精細熱處理的基礎。智能化熱處理系統(tǒng)也可以自主完成從技術(shù)硬度到工藝硬度的轉(zhuǎn)換，即熱處理自由度的主動識別技術(shù)。