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碳氮共滲與滲碳熱處理工藝低溫薄滲層對比

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人氣:-發(fā)表時間:2015-06-03 10:00【

為什么在現(xiàn)代熱處理加工中,碳氮共滲有取代滲碳工藝的趨勢?與滲碳比起來,碳氮共滲究竟有哪方面的優(yōu)點?今天就給大家解讀一下碳氮共滲與滲碳工藝的區(qū)別與對比。

碳氮共滲是以滲碳為主同時滲入氮的化學熱處理工藝。它在一定程度上克服了滲氮層硬度雖高但滲層較淺,而滲碳層雖硬化深度大,但表面硬度較低的缺點。并且在現(xiàn)代熱處理加工中,碳氮共滲有取代滲碳工藝的趨勢。

本次試驗使用豐東股份自主研發(fā)制造UNICASE密封箱式多用爐,進行碳氮共滲和滲碳。選用相同材料,并在相同的較低溫度下,碳氮共滲或滲碳相同的時間。工藝及檢測結果如下:

從檢測結果可以得出結論:

碳氮共滲與滲碳的工藝曲線及金相圖對比

1、碳氮共滲的工藝獲得的產品表面硬度要比滲碳的表面硬度高;

2、滲碳工藝的滲速比碳氮共滲快,這與熱處理碳氮共滲滲速快的一般結論有些出入,原因可能是溫度較低,單一滲碳較為容易。

由此結論,應用在熱處理加工中:在低溫、滲層較薄的情況下,單一滲碳的滲速較快,所以單純?yōu)闈M足滲層要求可以選用滲碳工藝。

表面C%相同時,碳氮共滲的表面硬度較高,為滿足硬度要求可選擇碳氮共滲工藝;而表面硬度要求較低時可選用滲碳工藝,可以降低回火成本。

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