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蠕墨鑄鐵的化學成分與熱處理

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蠕墨鑄鐵是近些年迅速發(fā)展起來的一種新型鑄鐵材料。由于其石墨大部分呈蠕蟲狀,間有少量球狀,其組織和性能介于球墨鑄鐵和灰鑄鐵之間,具有良好的綜合性能。另外,蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好,接近灰鑄鐵,并且具有較好的耐熱性,因此形狀復雜的鑄件或高溫下工作的零件可以用蠕墨鑄鐵制造。

蠕墨鑄鐵是在鐵液中加入一定的蠕化劑并經(jīng)孕育處理生產(chǎn)出來的。蠕化劑的種類很多,我國廣泛使用的是稀土硅鐵合金,如SiFeRE21、SiFeRE27等。

蠕墨鑄鐵生產(chǎn)中采用共晶附近的成分以有利于改善鑄造性能,一般含wc=3. 0%~4.0%,薄件取上限值,以免出現(xiàn)白口,厚件取下限值以免產(chǎn)生石墨飄浮。含WSi=1. 4%~2.4%,主要用來防止白口,控制基體。隨含硅量增加,基體中珠光體量相對減少,鐵素體量增加,同時硅有強化鐵素體的作用。錳在蠕墨鑄鐵中起穩(wěn)定珠光體的作用,生產(chǎn)混合基體的蠕墨鑄鐵可對錳進行調整,如要求獲得韌性好的鐵素體基體蠕墨鑄鐵,則錳WMn<0. 4%;如希望獲得強度、硬度較高的珠光體蠕墨鑄鐵,則需將錳提高至WMn=2.5%左右。磷一般控制在Wp=0.08%,對于耐磨零件可將磷提高到wp=0.2%~0.35%。硫和蠕化元素的親和力較強,會削弱蠕化劑的作用,因此要求硫含量WS<0.03%。

蠕墨鑄鐵的熱處理主要是為了調整其基體組織,以獲得不同的力學性能。

(1)蠕墨鑄鐵的正火。蠕墨鑄鐵在鑄態(tài)時可以增加珠光體量,其基體中含有大量的鐵素體,通過正火可以增加珠光體量,以提高強度和耐磨性。

(2)蠕墨鑄鐵的退火。退火的目的是為了獲得85%以上的鐵素體基體,或消除薄壁處的游離滲碳體。

此文關鍵字:熱處理

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