采用連續(xù)式滲碳爐或多用爐等對齒輪進行滲碳、碳氮共滲淬火過程中，隨時會接觸到易燃易爆氣體，如果熱處理設備及其附屬系統(tǒng)設計與安裝不當?shù)?，隨時都可能引發(fā)氣體爆炸。為此，可設計、安裝安全防爆（炸）裝置。

1)可控氣氛爐安裝獨立的測溫裝置和熱電偶，用于測定安全溫度(750℃)。當爐溫低于750℃時，可發(fā)出超低溫報警信號，并通過丙烷氣管路上安裝的自動通斷閥門，切斷可燃丙烷氣向爐內的輸送。必要時使電控閥自動切換到供氮氣管路上，利用氮氣沖洗爐內可燃氣氛，避免可燃氣氛產生爆炸。

2)在儲存易燃易爆物質的房間，應設置可燃氣體檢測傳感器與通風裝置。檢測系統(tǒng)的傳感器應當安裝在可能發(fā)生或存在大量易燃易爆氣體的地點。傳感器可連續(xù)檢測危險場所的可燃性氣體濃度，并輸出與氣體濃度成正比的標準信號，在危險情況下傳感器通過與其相連的報警控制器（安裝在控制間）發(fā)出清晰報警信號，必要時其安全系統(tǒng)能自動起作用，例如，緊急啟動排風機與切斷易燃氣體電控閥門。傳感器通過安裝架固定在立柱、墻面或水平管道上。

傳感器可選擇點型可燃氣體探測器（如SQK-1、SQK-2、BQK-6200等型號）。傳感器與單、多通道可燃氣體報警器（如FB4000-BZ等型號）及微機氣體報警系統(tǒng)（如WJB等型號）連接，可以完成連續(xù)顯示氣體濃度、超濃度報警、報警時間記憶、故障自動診斷報警，并可以自動啟動排風機、關閉丙烷氣電控閥門等聯(lián)動裝置?？扇細怏w報警器安裝在控制間。

3)安裝緊急啟動排風機與切斷可燃氣體電控閥門。