大家都應(yīng)該知道離子滲氮表面處理工藝能夠提高模具的各種硬度、耐磨、抗咬合力、抗疲勞等性能，同時(shí)也能夠提升模具的質(zhì)量和延長(zhǎng)模具的使用壽命，是現(xiàn)代化加工技術(shù)中做出了重要貢獻(xiàn)。而且離子滲氮表面處理工藝的速度快、質(zhì)量好、變形小、更環(huán)保等優(yōu)勢(shì)在零部件的表面加工上應(yīng)用廣泛。下面青島豐東熱處理有限公司來(lái)跟大家講解離子滲氮表面工藝對(duì)模具質(zhì)量的影響。

當(dāng)然，在離子滲氮處理工藝中的影響因素眾多：電流類(lèi)型、電流密度、氣體氣氛、氣體壓力、滲氮溫度、加氨技術(shù)、輝光電壓、保溫時(shí)刻這些因素都會(huì)影響到離子滲氮處理的效果。實(shí)驗(yàn)中不一樣的脈沖電源的條件下，電流類(lèi)型、電流密度肯定也是不一樣的，在不一樣氣體成氛和氣體壓力的條件下來(lái)進(jìn)行離子滲氮技術(shù)處理工藝。

關(guān)于模具的離子表面滲氮技術(shù)，電源分別用直流電源、BTO斬波直流脈沖電源、IGBT逆變型的脈沖電源，這三種不同的電源進(jìn)行試驗(yàn)。這三種不同電源的電流密度也不同，氣體氣氛保持為NH3+N2，其間隙保持為N/H=4，保溫時(shí)間控制為8h，處置溫度最好用5000C。氣體壓升率控制在10Pa/h以下，氣體壓力別離為550Pa, 600Pa, 850Pa，離子輝光電壓別離為550V、600V、850V。