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青島豐東熱處理有限公司

熱處理行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定者A股代碼:002530

加工熱線:400-657-7217

離子滲氮設(shè)備
服務(wù)熱線:4006577217

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電話:15763978897

郵編&郵箱:266108 qdsales@fengdong.com

地址:青島市城陽(yáng)區(qū)流亭街道趙紅路

2018 09-07
青島螺絲熱處理廠家怎么選?

青島豐東熱處理有限公司是一家專業(yè)從事熱處理加工的公司,可提供螺絲熱處理,包括螺絲的調(diào)質(zhì)處理,螺絲滲碳處理等。找青島螺絲熱處理廠家,不妨到青島豐東熱處理有限公司看一看,熱處理品質(zhì)有保障。眾所周知,螺絲在日常生活當(dāng)中和工業(yè)生產(chǎn)制造當(dāng)中是不可少的,螺絲也被稱為工業(yè)之米,可見螺絲的運(yùn)用之廣泛。既然螺絲這么重要那么螺絲的質(zhì)量就更為重要,一個(gè)完美螺絲的生成需要很多程序,今天我們研究一下熱處理這一步對(duì)螺絲質(zhì)量的影響。主要從以下三個(gè)方面:1、碳合金元素的偏析導(dǎo)致溫鐓件的不同區(qū)域冷卻速度不同,從而導(dǎo)致馬氏體轉(zhuǎn)變溫度不同,因此,在確定

2018 09-06
青島球頭銷熱處理廠家哪家專業(yè)你還不知道?

為什么要進(jìn)行球頭銷熱處理?這是因?yàn)榍蝾^銷是保證汽車操縱的穩(wěn)定性,行駛的平順性、舒適性、安全性及使汽車正確、準(zhǔn)確行駛的關(guān)鍵零部件,又稱球鉸鏈、球接頭。球頭銷有著“保命件”之稱。因此,選擇專業(yè)的球頭銷熱處理廠家尤為重要。在青島選擇球頭銷熱處理廠家,當(dāng)然是選擇青島豐東熱處理有限公司。青島豐東熱處理有限公司可提供專業(yè)的球頭銷氮化+氧化熱處理。球頭銷的氮化+氧化實(shí)在碳氮共滲提高表面硬度的基礎(chǔ)上,在進(jìn)行一次氧化處理,使白亮層表面再覆蓋一層黑色四氧化三鐵膜,工件的表面既有高的硬度和耐磨性,又有優(yōu)良的耐腐蝕

2018 09-05
螺桿經(jīng)過離子氮化后有哪些特點(diǎn)?

離子氮化處理可使螺桿表面得到一層可控的致密氮化層,不僅可比同種材料經(jīng)氣體氮化后的耐磨性更佳,還可顯著提升耐磨耐腐蝕性。離子氮化可通過氮化工藝有效控制工件尺寸變形,特別是螺桿的直線度。 表面硬度達(dá)到HV≥900,脆性1級(jí)。離子氮化能通過工藝得到無(wú)脈狀、脆性及疏松極佳的組織,特別是初期硬度梯度下降緩慢,有效提高產(chǎn)品性能。青島豐東熱處理專業(yè)提供熱處理服務(wù),可為客戶提供化學(xué)熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規(guī)熱處理(含深冷處理)等四大領(lǐng)域的熱處理加工服務(wù)。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢,電

2018 09-01
真空加熱有淬火增碳?

在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時(shí),有兩種誤解:第一,認(rèn)為是工件在淬火油中增碳;第二,認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí),很多情況下不是這兩個(gè)原因,而是加熱熱室的清潔度不高,有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車進(jìn)出帶入熱室,殘留在熱室冷壁上,加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛,對(duì)工件增碳。除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外。 1050℃以下的加熱工件油淬火時(shí),稍做預(yù)冷入油不會(huì)形成明顯的增碳現(xiàn)象。對(duì)加熱室的石墨件等對(duì)工件的增碳情況,也不能排除,但是完全沒有殘留淬火的氣氛嚴(yán)重。真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴(yán)重的是來(lái)自淬

2018 08-31
真空熱處理(真空淬火)變形?。?/a>

在熱處理變形中有兩個(gè)概念:組織變形和形狀結(jié)構(gòu)變形。研究所得的結(jié)果是:真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí),變形最小。即:組織變形最小。對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)變形,真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小,其他爐型的熱處理,例如淬火,很容易采用分級(jí)、等溫、爐外校直等方法來(lái)控制變形量,真空淬火由于這些功能的不完善,有時(shí)反而會(huì)增大。這兩個(gè)概念的混淆,給人們的印象是:真空熱處理變形小,這是錯(cuò)誤或不全面的理解!青島豐東熱處理有限公司是豐東股份在山東的控股子公司,是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術(shù)咨詢的專業(yè)

2018 08-28
論產(chǎn)品熱處理硬度HRC

相信熱處理同行都遇到過同樣的問題:客戶要求熱處理產(chǎn)品硬度值只能在某一個(gè)確定值上,不能有偏差!例如:客戶要求熱處理硬度達(dá)到60HRC,但是產(chǎn)品熱處理之后達(dá)到59HRC或61HRC,就被視為不合格產(chǎn)品。但是,洛氏硬度機(jī)的允許偏差還有1HRC呢!你和他解釋熱處理道理,他會(huì)擺出一副上帝的面孔:你想不想做我的熱處理產(chǎn)品?市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)嘛!熱處理廠家只好硬著頭皮承接,至于熱處理廠家怎么搞好的?同行們肯定能猜測(cè)的出來(lái)的!青島豐東熱處理有限公司是豐東股份在山東的控股子公司,是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術(shù)咨詢的專業(yè)

2018 08-23
離子滲氮設(shè)備組成結(jié)構(gòu)

離子滲氮作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法,廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。離子氮化最大的優(yōu)點(diǎn)就是環(huán)保節(jié)能。如今,已經(jīng)被廣泛用于汽車、精密儀器等部件的加工。想要離子氮化達(dá)到好的效果,必須對(duì)設(shè)備有高度的認(rèn)知和要求, 青島豐東熱處理現(xiàn)將離子滲氮成套設(shè)備組成提供如下:1.離子電源離子電源分為直流離子電源和脈沖離子電源,用戶可根據(jù)需要選用。﹝1﹞直流離子電源直流離子電源主要包括整流變壓器﹑可控整流電路﹑L-C振蕩滅弧電路﹑截止反饋電路﹑控制電路。﹝2﹞脈沖離子電源脈沖離子電源是在直流離子電源的基礎(chǔ)上加裝由

2018 08-21
真空熱處理工件發(fā)生增碳現(xiàn)象的原因

在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時(shí),有兩種誤解:第一,認(rèn)為是真空熱處理工件在淬火油中增碳;第二,認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí),很多情況下不是這兩個(gè)原因,而是加熱熱室的清潔度不高,有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車進(jìn)出帶入熱室,殘留在熱室冷壁上,加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛,對(duì)工件增碳。除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外,1050℃以下的加熱工件油淬火時(shí),稍做預(yù)冷入油不會(huì)形成明顯的增碳現(xiàn)象。對(duì)加熱室的石墨件等對(duì)工件的增碳情況,也不能排除,但是完全沒有殘留淬火的氣氛嚴(yán)重。真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴(yán)重的

2018 08-20
齒輪滲碳熱處理后硬化層偏淺的原因

在機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備中,滲碳熱處理后的齒輪作為抗磨損零件被廣泛應(yīng)用,并且齒輪失效與滲碳齒輪熱處理缺陷有關(guān)。下面就齒輪滲碳熱處理過程中常見的硬化層缺陷進(jìn)行分析。滲碳齒輪表層硬化層淺,會(huì)造成表面抗剝落性能降低,降低齒輪使用壽命。這是由于在滲碳過程中,時(shí)間短、溫度偏低、爐內(nèi)有效加熱區(qū)溫度分布不均勻、滲碳熱處理過程中強(qiáng)滲階段及擴(kuò)散階段的碳勢(shì)控制不當(dāng)、裝爐前齒輪未清除油污及裝爐量過多、所留孔隙太小等造成滲碳齒輪硬化層偏淺。另外,齒輪材料及淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、選擇的齒輪鋼淬透性差及鋼的材質(zhì)太差、淬火介質(zhì)冷卻性能不足,也是造成正常滲

2018 08-16
熱鍛模具熱處理后硬度越高越好嗎?

在使用熱鍛模的用戶中,很多人喜歡提出熱鍛模具熱處理后高硬度的要求,甚至要求52—55HRC。小編要負(fù)責(zé)任的告訴大家:這個(gè)觀念是錯(cuò)誤的。熱鍛模具熱處理后高硬度的要求為什么會(huì)出現(xiàn)呢?究其原因,應(yīng)該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位“大師”在做鍛模對(duì)外熱處理業(yè)務(wù)時(shí),沒有真正按照鍛模的服役條件來(lái)淬火,而是降低淬火溫度、縮短保溫時(shí)間,僅僅滿足用戶的硬度要求。這種硬度值看似符合標(biāo)準(zhǔn)(或規(guī)范)的鍛模硬度范圍,由于沒有考慮紅硬性,在使用時(shí),鍛模的抗回火能力差,硬度很快就會(huì)降低,用戶對(duì)這種使用過的鍛模

2018 08-14
熱處理的產(chǎn)品為什么會(huì)沒有硬度?

很多委托產(chǎn)品熱處理加工的企業(yè),曾幾何時(shí)學(xué)會(huì)了要求進(jìn)貨檢驗(yàn)。既然領(lǐng)導(dǎo)提出這個(gè)要求,那么伙計(jì)們就正兒八經(jīng)對(duì)待了,也去買一臺(tái)洛氏硬度計(jì)回來(lái),開始對(duì)熱處理后的產(chǎn)品開始進(jìn)貨檢驗(yàn)了。這些本無(wú)可非議,但是他們老是對(duì)熱處理產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格!這可忙壞了熱處理公司,怎么會(huì)總出現(xiàn)這樣的問題呢?明明是經(jīng)過檢驗(yàn)合格出廠的,怎么到用戶手中就不合格了呢?公司上下不得其解。對(duì)于產(chǎn)品不合格這種情況,熱處理公司當(dāng)然是嚴(yán)肅對(duì)待,緊急派員去處理!真是不看不知道,一看嚇一跳!原來(lái)他們對(duì)熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除(加工余量足夠保證加工之后,不會(huì)殘留脫碳層),

2018 08-13
淬火熱處理有哪些誤區(qū)?

在熱處理行業(yè)中,對(duì)于淬火熱處理都有哪些誤區(qū)呢?今天小編就來(lái)和大家談一談關(guān)于淬火熱處理誤區(qū)那些事!1、淬火熱處理出來(lái)的工件沒有冷到室溫,不能進(jìn)行回火熱處理?有些人認(rèn)為淬火熱處理出來(lái)后,還沒有冷卻到室溫時(shí),不能進(jìn)入回火熱處理工序。實(shí)際上很多鋼種,尤其低、中碳鋼,其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)大都高于室溫,冷到室溫時(shí),反而容易開裂,淬火熱處理出來(lái)后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火熱處理工序。2、淬火熱處理出來(lái)的工件必須帶溫回火?這種做法是不可取的,要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)來(lái)決定淬火之后的回火前的入爐溫度。為了防止淬火開裂,不能妄加推測(cè),一概而論的

2018 08-08
熱處理行業(yè)為什么一直是高技術(shù)含量低加工價(jià)值呢?

很多了解熱處理的人認(rèn)為熱處理難學(xué)、難做、實(shí)際人才的成長(zhǎng)也不容易。也有人說(shuō):熱處理就是把工件燒燒紅,往水里一放,就好了。這么簡(jiǎn)單嗎?既然成為一個(gè)學(xué)科,那肯定不是那么簡(jiǎn)單。如果按照那些“燒燒紅,往水里一放”的人的觀點(diǎn)看待所有問題,那世界就沒有難事了。飛機(jī)一加速度不就上天了嗎?火車一加煤不就跑起來(lái)了嗎?飛船甩到太空不就能飛了嗎?電腦一通電不就可以使用了嗎?一座跨海大橋用幾根鋼絲來(lái)起來(lái)不就行了嗎?按照那些“低價(jià)值”人的觀點(diǎn),世界萬(wàn)物都可以用“一…&h

2018 08-07
做一名合格的熱處理工學(xué)好鐵碳平衡相圖就可以了嗎?

如何做一名合格的熱處理工呢?在很多資料中說(shuō)明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識(shí),是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù),而且指出:尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時(shí)的組織組成圖,而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵,非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素,與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結(jié)果,而且又局限于鐵碳合金鋼種,這個(gè)理論狀態(tài),是不可能在實(shí)際生產(chǎn)中大

2018 08-04
熱處理質(zhì)量問題與鍛造有關(guān)嗎?

當(dāng)熱處理質(zhì)量出了問題的時(shí)候,不一定就是熱處理的問題。這種現(xiàn)象在熱處理中很常見。例如,有些客戶會(huì)說(shuō),我的鍛造尺寸合格,熱處理質(zhì)量問題與我鍛造無(wú)關(guān)。鍛造工序是為了消除材料缺陷,改善組織形態(tài),提高材料性能。節(jié)約機(jī)械切削加工量,提高材料利用率。但是當(dāng)今的鍛造者把“消除材料缺陷,改善組織形態(tài)”忘的一干二凈,僅僅在保證鍛造尺寸上“下工夫”,全然不顧提高材料性能方面的要求了。更令人驚嘆的是有些材料通過鍛造工序,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞壞了。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造

2018 08-02
離子氮化爐維護(hù)操作中常見的問題

離子氮化作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法,廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。離子氮化最大的優(yōu)點(diǎn)就是環(huán)保節(jié)能。如今,已經(jīng)被廣泛用于汽車、精密儀器等部件的加工。與普通的熱處理工藝不同,離子氮化對(duì)氮化爐內(nèi)的環(huán)境有很高的要求,要使?fàn)t內(nèi)保持高度真空,并且保證爐內(nèi)的清潔。為了達(dá)到這些要求,就必須對(duì)離子氮化爐內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行定期的維護(hù),并加強(qiáng)日常的保養(yǎng)。青島豐東依托多年熱處理經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)將常見問題總結(jié)如下:1.當(dāng)設(shè)備處于停運(yùn)狀態(tài)時(shí),要確保爐內(nèi)的高度真空。因?yàn)槿绻麪t內(nèi)不是完全真空的,則會(huì)增加爐內(nèi)發(fā)生銹蝕的可能性;2.需要

2018 07-31
鋁合金固溶熱處理后如何判定是否過燒?

鋁合金件在固溶時(shí)效熱處理之后,判斷在固溶時(shí)是否過燒有兩種方法:金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時(shí)是否過熱便于現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理,但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。金相法判定準(zhǔn)確、但是要解剖實(shí)物,是破壞性的檢測(cè)判定,容易造成浪費(fèi)。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷:①件表面暗灰色,②工件表面有起小泡的現(xiàn)象,③出現(xiàn)裂紋,裂紋斷口粗糙。有上述情形之一時(shí),有過燒可能。這是只在熱處理之后的工件上觀察。當(dāng)固溶時(shí)效件已經(jīng)進(jìn)行了后續(xù)加工,再觀察時(shí),發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異常現(xiàn)象——粗糙、變形、皺紋等,不能簡(jiǎn)單

2018 07-30
要求產(chǎn)品熱處理保證不變形?

有些產(chǎn)品在熱處理之前,把所有的尺寸加工結(jié)束,然后去熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過程中不變形,或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內(nèi)。然而小編只能說(shuō)一句:臣妾做不到哇!熱處理的過程實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)組織變形階段,微觀上的變形積累,有誰(shuí)敢保證不在宏觀上表現(xiàn)出來(lái)成為尺寸變形呢?所以還請(qǐng)各位不要為難我們熱處理了。青島豐東熱處理有限公司是豐東股份在山東的控股子公司,是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術(shù)咨詢的專業(yè)公司。咨詢熱線:400-657-7217,我們期待與您合作!

2018 07-29
熱處理手冊(cè)說(shuō)淬火能達(dá)到的硬度為什么熱處理廠家說(shuō)達(dá)不到呢?

熱處理加工時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況:客戶說(shuō)他設(shè)計(jì)時(shí)的硬度選擇是按照手冊(cè)中的硬度范圍選定的,你熱處理廠家怎么就說(shuō)達(dá)不到這個(gè)硬度呢?例如,用彈簧綱60Si2Mn來(lái)制作大型件,由于實(shí)際工件厚度很大,厚薄顯著,熱處理已經(jīng)沒有好的辦法達(dá)到要求的硬度標(biāo)準(zhǔn)。熱處理手冊(cè)中硬度是可以達(dá)到:58―60HRC。結(jié)合實(shí)際工件熱處理廠家是沒有辦法達(dá)到的,只能降低熱處理要求。熱處理的硬度受下列幾個(gè)因素控制:材料牌號(hào)、模具尺寸大小、工件重量、形狀結(jié)構(gòu),后續(xù)加工方式等因素。模具熱處理之后不是內(nèi)外硬度都是一樣的,要根據(jù)模具尺寸大小來(lái)選擇材料和設(shè)計(jì)尺寸

2018 07-28
找專業(yè)的山東熱處理廠家?青島豐東熱處理有限公司是您正確的選擇

青島豐東熱處理有限公司是豐東股份控股的山東熱處理廠家之一,是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術(shù)咨詢的專業(yè)公司。熱處理加工在工業(yè)領(lǐng)域隨處可見,是金屬零部件比如汽車、航空等金屬部件都必不可少的加工工藝,是為了保證加工過后的金屬部件更加耐熱、塑型、提高硬度,從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。下面介紹幾種常用的熱處理工藝方法?! ?.正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保

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科技實(shí)力


熱協(xié)鑒定豐東熱技術(shù)公司與青島科技大學(xué)合作研制的“新型保溫式離子滲氮設(shè)備”2012年8月通過中國(guó)熱處理行業(yè)協(xié)會(huì)組織的技術(shù)鑒定。
 豐東

離子滲氮技術(shù)

趙程

教授,博士生導(dǎo)師,青島科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院表面技術(shù)研究所所長(zhǎng),全國(guó)熱處理學(xué)會(huì)理事。長(zhǎng)期從事金屬材料表面工程技術(shù)的研究,承擔(dān)過國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目、國(guó)家重大科技成果推廣項(xiàng)目、國(guó)家自然科學(xué)基金重大項(xiàng)目和一些部、省、市級(jí)科研項(xiàng)目。  


科研成就



豐東離子滲氮技術(shù)

服務(wù)客戶


直徑800×800離子氮化爐


直徑1200×1500離子氮化爐


直徑1500×2100離子氮化爐






直徑800×800離子氮化爐
直徑1200×1500離子氮化爐
直徑1500×2100離子氮化爐


突出特點(diǎn)


保溫式爐體結(jié)構(gòu)

與水冷式爐體相比,外輔助加熱式離子氮化爐保溫式爐體有以下的優(yōu)點(diǎn):

1、新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,節(jié)電23.5%。

2、升溫速度快,速度提升30%。


 服務(wù)熱線 服務(wù)熱線:400-657-7217    立即咨詢


新一代變頻式全逆變脈沖電源全逆變脈沖電源

        采用全逆變大功率脈沖電源,頻率為20KHZ,最大功率可達(dá)300KW。


      服務(wù)熱線 服務(wù)熱線:400-657-7217    立即咨詢

多點(diǎn)測(cè)溫系統(tǒng)示意圖


多點(diǎn)溫度測(cè)控系統(tǒng)

        新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐內(nèi)使用多支熱電偶進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)空間溫度和工件溫度互補(bǔ)、互制的控制模式,進(jìn)一步提高外輔助加熱式離子氮化爐爐內(nèi)空間的溫度均勻性。


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熱電偶直測(cè)技術(shù)            熱電偶直測(cè)技術(shù)

        熱電偶與工件直接接觸,保證熱電偶測(cè)溫準(zhǔn)確性,使產(chǎn)品溫度與熱電偶溫度示數(shù)一致。


      服務(wù)熱線 服務(wù)熱線:400-657-7217    立即咨詢

爐壓自動(dòng)控制系統(tǒng)


爐壓自動(dòng)控制系統(tǒng)

        設(shè)備配備二級(jí)真空系統(tǒng),通過工控機(jī)、PLC,自動(dòng)整定PID參數(shù),使外輔助加熱式離子氮化爐內(nèi)壓力實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自動(dòng)化控制,壓力穩(wěn)定無(wú)突變。


 服務(wù)熱線 服務(wù)熱線:400-657-7217    立即咨詢

快速冷卻系統(tǒng)      

      快速冷卻系統(tǒng)

        在降溫階段快速充入氮?dú)猓瑫r(shí)開啟爐內(nèi)攪拌風(fēng)扇和爐外冷卻風(fēng)扇進(jìn)行快速降溫冷卻,保證工件不被氧化的同時(shí)加快冷卻速度,冷卻效率提高50%以上。

   

      服務(wù)熱線 服務(wù)熱線:400-657-7217    立即咨詢

全自動(dòng)控制系統(tǒng)


全自動(dòng)控制系統(tǒng)

        在設(shè)備運(yùn)行過程中所有的運(yùn)行狀態(tài)及工藝參數(shù)均由工控機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制并實(shí)時(shí)反饋,操作界面簡(jiǎn)單,清晰。整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)"一鍵式"操作,通過完善的報(bào)警系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的異常狀態(tài);龐大的數(shù)據(jù)庫(kù)可儲(chǔ)存各項(xiàng)工藝參數(shù)及歷史數(shù)據(jù),可同時(shí)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)及全自動(dòng)操作。


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自動(dòng)升降移動(dòng)系統(tǒng)


自動(dòng)升降移動(dòng)系統(tǒng)


        設(shè)備配備自動(dòng)升降(含移動(dòng))系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)外輔助加熱式離子滲氮爐爐體平穩(wěn)開啟與關(guān)閉,保證操作人員安全。升降系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)控制任意切換,保證生產(chǎn)平安穩(wěn)定運(yùn)行。


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