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[熱處理行業(yè)資訊]鑄造鋁合金熱處理狀態(tài)代號及含義[ 2019-01-11 10:58 ]: T1——人工時(shí)效在金屬型或濕砂型鑄造的合金，因冷卻速度較快，已得到一定程度的過飽和固溶體，即使有部分淬火效果。再做人工時(shí)效，脫溶強(qiáng)化，則可提高硬度和機(jī)械強(qiáng)度，改善切削加工性。對提高ZL104、ZL105等合金的強(qiáng)度有效。T2——退火主要作用在與消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定鑄件尺寸，并使Al-Si系列合金的Si晶體球狀化，提高其塑性。對Al-Si系合金效果比較明顯，退火溫度280~300度，保溫時(shí)間2~4h。T4——固溶處理加自然時(shí)效通過加熱保溫，使可; http://www.beaurivages.com/Article/zzlhjrclzt_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金熱處理方法匯總[ 2019-01-10 09:42 ]: 1、退火熱處理退火處理的作用是消除鑄件的鑄造應(yīng)力和機(jī)械加工引起的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定加工件的外形尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si結(jié)晶球狀化，改善合金的塑性。2、淬火淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，保溫2h以上，使合金內(nèi)的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，使鑄件急冷，使強(qiáng)化組合在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室溫，這種過程叫淬火，也叫固溶處理或冷處理。3、時(shí)效處理時(shí)效處理，又稱為低溫回火，是把經(jīng)過淬火的鋁合金鑄件加熱到某個(gè)溫度，保溫一定時(shí)間出爐冷卻直至室溫，使經(jīng)過飽和的固溶體分解，讓合金基體組織穩(wěn)定的工; http://www.beaurivages.com/Article/lhjrclffhz_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金熱處理的目的[ 2019-01-08 10:25 ]: 鋁合金鑄造熱處理的目的是提高力學(xué)性能和耐腐蝕性能，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能。因?yàn)樵S多鑄造態(tài)鋁合金的機(jī)械性能不能滿足使用要求，除Al-Si系的ZL102，Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的Zl401合金外，其余的鑄造鋁合金都需要通過鋁合金熱處理來進(jìn)一步提高鑄造機(jī)械性能和其他使用性能，具體有以下幾個(gè)方面：（1）消除由于鑄件結(jié)構(gòu)（壁厚不均勻，轉(zhuǎn)接處厚大）等原因使鑄件在結(jié)晶凝固時(shí)因冷卻速度不均勻所造成的內(nèi)應(yīng)力；（2）提高合金的機(jī)械強(qiáng)度和硬度，改善金相組織，保證合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；（; http://www.beaurivages.com/Article/lhjrcldmd_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鑄造鋁合金和變形鋁合金熱處理差別[ 2019-01-04 10:17 ]: 鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大，因而在熱處理時(shí)也有所不同。前者保溫時(shí)間長，一般都在2h以上，而后者保溫時(shí)間短，只需要幾十分鐘。因?yàn)榻饘傩丸T件、低壓鑄造件、差壓鑄造件是在比較大的冷卻速度和壓力下結(jié)晶凝固的，其結(jié)晶組織比石膏型、砂型鑄造件細(xì)很多，故其在熱處理時(shí)的保溫也短很多。鑄造鋁合金與變形鋁的另一不同點(diǎn)是壁厚不均勻，有異形面或內(nèi)通道復(fù)雜結(jié)構(gòu)外形，為保證熱處理時(shí)不變形或開裂，有時(shí)還要設(shè)計(jì)專用夾具予以保護(hù)，并且淬火介質(zhì)的溫度也比變形鋁合金高，故一般多采用鋁合金人工時(shí)效來縮短熱處理周期和提高鑄件的性能。; http://www.beaurivages.com/Article/zzlhjhbxlh_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金的熱處理工藝參數(shù)敏感性[ 2018-01-04 09:00 ]: (1)時(shí)效加熱溫度的敏感性為了使盡可能多的強(qiáng)化相溶入固溶體，鋁合金的時(shí)效加熱溫度應(yīng)盡量提高，接近其熔點(diǎn)。為了避免極易產(chǎn)生的過熱、過燒，必須嚴(yán)格控制加熱溫度。鋁合金的加熱溫度范圍一般在10℃以內(nèi)，要求加熱爐的溫度均勻度≤±5℃。(2)固溶加熱速度的敏感性對于包鋁鋁合金熱處理時(shí)，為了防止包鋁層與基體鋁合金之間擴(kuò)散而影響其使用性能，應(yīng)使固溶處理的加熱速度盡量快些，限制加熱時(shí)的最大回復(fù)時(shí)間，如表1-12所示。表1-12 包鋁鋁合金固溶處理加熱的; http://www.beaurivages.com/Article/lhjdrclgyc_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金分類特點(diǎn)與鋁合金熱處理[ 2017-07-11 09:00 ]: 根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)鋁合金分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩種，而形變鋁合金又有熱處理不可強(qiáng)化的和熱處理能強(qiáng)化的鋁合金。(1)形變鋁合金它可分為防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金和鍛鋁合金等，它們具有各自的特點(diǎn)，應(yīng)用范圍有所不同。形變鋁合金經(jīng)過軋制、擠壓等熱態(tài)和冷態(tài)的壓力加工，制成板、棒、線、管等各種型材。①防銹鋁合金屬于鋁-錳系和鋁-鎂系合金，具有適中的強(qiáng)度和優(yōu)良的塑性，良好的耐蝕性等。是可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化的鋁合金，用于制作耐蝕性好的容器、油箱、深沖零件等。其牌號用“LF”+一組; http://www.beaurivages.com/Article/lhjfltdylh_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金熱處理操作時(shí)應(yīng)注意什么?[ 2016-12-26 09:00 ]: 鋁合金熱處理的主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。為保證鋁合金熱處理后獲得良好的性能，鋁合金熱處理操作時(shí)應(yīng)注意以下問題：(1)鋁合金熱處理準(zhǔn)備1)清潔鋁合金工件表面，做到無油、無雜質(zhì)或其他腐蝕性物質(zhì)。2)工件應(yīng)裝入干凈的鐵箱或筐中，裝箱時(shí)應(yīng)考慮盡可能減少工件在高溫下的變形，必要時(shí)可將工件裝入夾具中。3)鋁合金的退火、淬火，可在井式爐、箱式爐中進(jìn)行，人工時(shí)效應(yīng)在恒溫箱中進(jìn)行。4)淬火溫度的準(zhǔn)確性應(yīng)控制在±5℃之內(nèi)，退火溫度的準(zhǔn)確性可控制在±10℃以; http://www.beaurivages.com/Article/lhjrclczsy_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]如何防治鋁合金熱處理后出現(xiàn)晶粒粗大缺陷?[ 2016-08-11 09:00 ]: 晶粒粗大常出現(xiàn)在退火和淬火板材，沖壓成形時(shí)表面會(huì)出現(xiàn)“桔皮”狀和開裂缺陷。淬火、退火溫度過高，保溫時(shí)間過長，特別是緩慢加熱極易造成粗晶。不能通過熱處理強(qiáng)化的防銹鋁，退火溫度稍高就會(huì)出現(xiàn)粗晶。材料成分不均勻，如Mn形成晶內(nèi)偏析，使同一零件再結(jié)晶溫度不一致，在相同退火溫度下，Mn含量較高的區(qū)域成核率少，晶粒粗大。塑性變形在臨界變形中，退火后的晶粒急劇長大。鋁合金型材軋制溫度過低，各處變形不均勻。變形量小的部位熱處理后形成粗晶，變形量過小，使制品內(nèi)外變形不一，形成局部或全部粗晶。對于擠壓鋁件，外表; http://www.beaurivages.com/Article/rhfzlhjrcl_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]怎樣防治鋁合金熱處理腐蝕和高溫氧化?[ 2016-08-03 09:00 ]: 鋁合金熱處理一般在硝鹽爐或真空爐中進(jìn)行。常常會(huì)引起零件表面的腐蝕、甚至出現(xiàn)黑點(diǎn)和孔洞。鋁及鋁合金的腐蝕形態(tài)主要是點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、剝層腐蝕等。不管是什么形態(tài)腐蝕，除了與材質(zhì)本身有關(guān)外，都與熱處理和環(huán)境因素有關(guān)。在硝鹽浴中加熱的鑄件，表面常有疏松和腐蝕斑痕。常在鋁件的螺紋、溝槽和小孔內(nèi)形成腐蝕斑痕。因此要控制浴爐氯離子含量小于0.5%，硝鹽浴的雜質(zhì)總量小于2%，堿中碳酸鈉總量小于1%。若發(fā)現(xiàn)零件有腐蝕現(xiàn)象，應(yīng)向爐中加入占鹽浴總質(zhì)量的3%左右的重鉻酸鉀，將重鉻酸鉀與硝鹽按1：5混合后烘干，在鹽浴400℃左右加入; http://www.beaurivages.com/Article/zyfzlhjrcl_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金熱處理后力學(xué)性能不合格的原因有哪些?[ 2016-07-15 09:00 ]: 鋁合金熱處理后力學(xué)性能不合格的原因主要由以下幾方面：首先是性能達(dá)不到技術(shù)條件規(guī)定的指標(biāo)，其原因是化學(xué)成分有偏析。應(yīng)采取鑄件冶煉措施，使化學(xué)成分均勻，鑄態(tài)的金相組織也應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。零件塑性偏低的原因一般是退火溫度不足和保溫時(shí)間過短以及退火冷卻速度過快所致的。應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充退火，退火后冷卻速度一般控制在30℃/h，否則，硬度會(huì)升高。固溶時(shí)效后工件強(qiáng)度不足是由于固溶溫度偏低，保溫時(shí)間短，轉(zhuǎn)移和冷卻速度過慢造成的。人工時(shí)效時(shí)間不充分、沉淀析出不足、過時(shí)效或者出現(xiàn)回歸現(xiàn)象都會(huì)使鋁件強(qiáng)度降低，但可通過重新固溶時(shí)效來提高強(qiáng)度。時(shí)效; http://www.beaurivages.com/Article/lhjrclhlxx_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金熱處理簡介[ 2015-08-15 09:00 ]: 鋁合金熱處理原理：鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。鋁合金熱處理特點(diǎn)：眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低，然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強(qiáng)度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時(shí)間（如4～6晝夜后），強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度; http://www.beaurivages.com/Article/lhjrcljj_1.html

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熱處理行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)制定者A股代碼：002530

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