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熱處理加工
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[熱處理行業(yè)資訊]氮化熱處理常見問題與解決技巧[ 2023-02-27 13:38 ]
一、氮化表面硬度或深度不夠(1)可能是鋼料化學(xué)成分不適合作氮化處理(2)可能是氮化處理前的組織不適合(3)可能是氮化溫度過高或太低(4)爐中之溫度或流氣不均勻(5)氨氣的流量不足(6)氮化的時間不夠長二、氮化工件彎曲很厲害(1)氮化前的退火處理沒有做好(2)工件幾何曲線設(shè)計不良,例如不對稱、厚薄變化太大等因素(3)氮化中被處理的工件放置方法不對(4)被處理工件表面性質(zhì)不均勻,例如清洗不均或表面溫度不均等因素三、氮化工件發(fā)生龜裂剝離現(xiàn)象(1)氨的分解率超過85%,可能發(fā)生此現(xiàn)象(2)氮化處理前工件表面存在脫碳層(3)
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[熱處理行業(yè)資訊]離子氮化熱處理工藝適用于哪些產(chǎn)品?[ 2018-12-25 09:00 ]
離子氮化是指利用輝光放電現(xiàn)象,將含氮氣體電離后產(chǎn)生的氮離子轟擊零件表面加熱并進行氮化,獲得表面滲氮層的離子化學(xué)熱處理工藝。離子氮化工藝廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等,這是因為零件經(jīng)過離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有較高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等。青島豐東熱處理有限公司作為專業(yè)從事熱處理加工服務(wù)的公司,可提供金屬零部件的表面離子氮化、離子軟氮化以及氮化后氧化處理。豐東自主研發(fā)制造的外輔助加熱式離子氮化爐,加設(shè)輔助熱源,節(jié)省了生產(chǎn)周期,使得加工的零件更加均勻,并且節(jié)約能源
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[熱處理行業(yè)資訊]2018年滲氮熱處理專題技術(shù)交流會,滲氮行業(yè)的及時雨[ 2018-11-28 09:00 ]
近日,2018全國滲氮熱處理專題技術(shù)交流會在武漢舉行。自2009年熱處理行業(yè)舉辦過一次滲氮的會議,熱處理行業(yè)再也沒有對這個氮化行業(yè)認真的青睞過。這樣的專業(yè)技術(shù)交流實在是太少了,行業(yè)的發(fā)展迅猛,真的是需要這樣的技術(shù)交流作為支撐。這次全國滲氮熱處理專題技術(shù)交流會的召開,簡直就是一場及時雨,滲氮熱處理行業(yè)太需要有人總結(jié)總結(jié)給大家做一個全面的匯報了。青島豐東熱處理有限公司作為離子氮化熱處理技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的專業(yè)熱處理公司,當然不會錯過這樣的盛會。11月25~27日,240多人齊聚武漢,共同來探討氮化技術(shù)的發(fā)展和普及應(yīng)用中存在
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[熱處理行業(yè)資訊]氣體氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-11-05 09:00 ]
很多需要優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫特性的零部件需要通過氮化熱處理來獲得。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。氣體氮化是一種常用的表面熱處理工藝,尤其是一些工作環(huán)境比較惡劣的零部件,如斜盤、襯套、齒圈等,需要經(jīng)過較高的耐磨性、耐腐蝕性及耐高溫性能。我公司擁有多臺氣體軟氮化爐,可加工范圍為760×800×1200mm,氮化后產(chǎn)品合格率高,性能優(yōu)良。如果您有氮化熱處理加工的需求,歡迎致電青島豐東熱處理有限公司,我們將竭誠為您服務(wù)!
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[熱處理行業(yè)資訊]齒圈離子氮化熱處理加工[ 2018-07-24 09:00 ]
齒圈是生產(chǎn)生活中一個重要的零件,它經(jīng)過加熱之后鑲在飛輪外緣上,冷卻之后緊固于飛輪外緣上,用來與起動機齒輪嚙合,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),起動發(fā)動機。因此要求其必須有很高的精密度,耐磨性與耐蝕性。故齒圈熱處理也尤為重要。離子氮化是非常適合齒圈熱處理的工藝。齒圈離子氮化熱處理變形小,可提高硬度和耐磨性。青島豐東熱處理有限公司擁有控制脈狀的熱處理工藝,可盡量減少脈狀組織的影響,保證滲氮層與基體的牢固結(jié)合,白亮層致密均勻。齒圈離著氮化熱處理廠家就選青島豐東熱處理,專業(yè)的技術(shù)成就高品質(zhì)。咨詢熱線:400-657-7217,我們期待與您合
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[熱處理行業(yè)資訊]氮化熱處理與淬火熱處理的區(qū)別[ 2018-07-07 09:00 ]
氮化是表面滲氮處理。淬火是將工件加熱到一定溫度經(jīng)保溫后放入液體中進行冷卻,從而在表面形成一層致密,硬度大的氧化膜。它們都屬于表面熱處理。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或下貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。前者是化學(xué)熱處理,加熱溫度較低;后者是普通熱處
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[熱處理行業(yè)資訊]奧氏體不銹鋼離子氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-06-22 09:00 ]
在工業(yè)、家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的奧氏體不銹鋼離子氮化熱處理廠家哪里找?快來美麗的青島找青島豐東熱處理有限公司吧!奧氏體不銹鋼具有優(yōu)秀的耐蝕性,但是耐磨性較差,難以滿足特殊零部件的工作需求。不銹鋼因鈍化膜的存在氮化后滲層不均勻的問題,如果采用提高溫度的方法又導(dǎo)致貧Cr引起耐蝕性的降低。青島豐東熱處理有限公司采取低溫離子軟氮化處理,在不降低耐蝕性的前提下,得到高硬度的硬化層,同時采取特殊的工藝可以進行小孔與縫隙的氮化,滿足更加苛刻的服役條件。奧氏體不銹鋼離子氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司,專業(yè)從
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[熱處理行業(yè)資訊]青島模具離子氮化熱處理廠家[ 2018-06-21 09:00 ]
模具離子氮化熱處理廠家哪里找?青島豐東熱處理有限公司歡迎您前來咨詢合作!模具熱處理有哪些好處呢?今天小編就跟大家聊一聊。模具熱處理就是為了發(fā)揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足高強度(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)、高硬度(耐磨性能)和高韌性,并且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。模具鋼進行離子滲氮時,鋼中的合金元素與氮結(jié)合,形成細小彌散分布的氮化物,可有效提高模具鋼表面的耐磨性,耐蝕性、抗粘結(jié)性及抗熱疲勞性能,從而有效提高模具鋼的使用壽命。模具鋼不同使用環(huán)境
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[熱處理行業(yè)資訊]齒輪離子氮化熱處理廠家[ 2018-06-20 09:00 ]
熱處理是提高齒輪的加工質(zhì)量和使用壽命的重要技術(shù)手段。齒輪離子氮化熱處理可以減少磨齒工序,節(jié)省成本。氮化處理與其他表面處理相比最大的優(yōu)點是:  1、變形小,氮化處理的溫度遠比滲碳處理的溫度低。離子氮化溫度甚至低到40℃。在這樣溫度下齒的變形很小,所以對一般精度的齒輪,熱處理后不必進行磨齒?! ?、硬度高,熱硬性好。氮化后表面硬度可達850~1100HV。這樣高的硬度一直可保持到500℃,所以耐膠合性和抗擦傷性均比滲碳、表面淬火優(yōu)越。這一特性對高速齒輪有特別重要的意義?! ?、提高了疲勞強度,從疲勞強度來看,它的提高幅
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[熱處理行業(yè)資訊]提高產(chǎn)品表面硬度的熱處理[ 2018-06-04 09:00 ]
提高產(chǎn)品表面硬度的熱處理主要有滲碳熱處理、氮化熱處理(滲氮熱處理)、高周波處理。一、滲碳熱處理﹝HC﹞滲碳熱處理就是在低碳鋼的表面,滲入碳量使成高碳鋼,然后再將其表面硬化的熱處理方法。只滲入碳雖然可使其硬化,但其狀況不太明顯,故再進行淬火處理,也就是要將滲碳及淬火兩種操作均予利用才算正確的方法,此即稱為滲碳淬火。經(jīng)過滲碳淬火的工件外硬內(nèi)柔,由于能提高耐磨耗性、耐疲勞性、耐沖擊性,故廣泛應(yīng)用于機械零件的表面。二、氮化﹝HNT﹞所謂的氮化熱處理就是在鋼的表面滲入氮氣,而使其硬化的方法。由于在鋼中滲入氮,變成氮化鐵時硬度
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[熱處理行業(yè)資訊]38CrMoAl鋼的熱處理性能[ 2016-10-26 09:00 ]
38CrMoAl鋼是常用的典型滲氮用鋼,其中鋁與氮有極大的親和力,是形成氮化物,提高滲氮層強度、硬度的主要合金元素。A1N很穩(wěn)定,到約1000℃溫度在鋼中不發(fā)生溶解。由于鋁的作用使鋼具有良好的滲氮性能。此鋼經(jīng)過氮化熱處理后表面硬度高達1100~1200HV(相當于67~72HRC)。鋼中的鉻、鉬也能形成氮化物,提高滲層硬度;還能提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性,消除因含鋁造成的晶粒粗大,提高鋼的強度和韌度。此外,鉬還有消除鋼的回火脆性作用。38CrMoAlA鋼的淬透性并不高,油淬時其臨界直徑為Φ30mm左右。厚度在50m
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[熱處理行業(yè)資訊]不銹鋼為什么要離子氮化?[ 2016-04-25 09:00 ]
不銹鋼為什么要進行離子氮化熱處理呢?首先要從不銹鋼的性能和使用環(huán)境來入手。不銹鋼廣泛地用于制作要求耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機件,具有優(yōu)良的耐蝕性能,但硬度低,耐磨性差。為了增強其耐磨性,提高其制件的使用壽命,對不銹鋼進行滲氮或滲碳處理。傳統(tǒng)的滲碳或滲氮技術(shù)(500℃以上)能夠提高其硬度和耐磨性能,但同時形成了CrN,導(dǎo)致基體貧Cr,降低了不銹鋼的耐蝕性,降低了工件或設(shè)備的使用壽命。目前主要發(fā)展低溫(350-450℃)離子碳氮共滲技術(shù),在保證其耐蝕性的同時,提高硬度和耐磨性。青島豐東熱處理有限公司采取低溫離子軟氮化處理
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[熱處理行業(yè)資訊]螺桿離子氮化熱處理[ 2016-02-26 09:00 ]
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時,塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的螺桿,其熱處理加工要求也較高。離子氮化熱處理可獲得具有較高的疲勞強度,耐磨性和抗蝕性能的韌性硬化層,能顯著提高零件的熱處理質(zhì)量和使用壽命。青島豐東熱處理有限公司使用自主研發(fā)的新一代離子氮化爐已實現(xiàn)螺桿離子氮化熱處理批量加工,可獲得深滲層及良好的性能。螺桿離子氮
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[熱處理行業(yè)資訊]軸承套圈離子氮化熱處理[ 2016-02-25 09:00 ]
軸承套圈作為軸承的配套零件在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環(huán)形零件,其主要承受壓應(yīng)力,要求具有較高的耐磨性。軸承套圈熱處理尤為重要。軸承套圈滲碳后進行離子氮化熱處理,可以得到較高的表面硬度,又可以獲得良好的硬度梯度,滿足更好的要求。青島豐東熱處理有限公司可供應(yīng)軸承套圈一系列的熱處理加工,尤其是軸承套圈離子氮化熱處理。我公司擁有自主產(chǎn)權(quán)的新一代離子氮化爐,專業(yè)從事離子氮化熱處理加工。軸承套圈離子氮化熱處理選擇青島豐東準沒錯!更多信息請點擊www.beaurivages.com進行查
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[熱處理行業(yè)資訊]曲軸離子氮化熱處理[ 2016-02-20 09:00 ]
曲軸是引擎主要旋轉(zhuǎn)機件,是發(fā)動機中最重要的部件。根據(jù)其承受的力和載荷,曲軸需要有足夠的強度和剛度,軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。由于曲軸的重要性,曲軸熱處理對變形的要求就非??量?。對于大批量生產(chǎn)的曲軸來說,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,一般采用離子氮化熱處理。離子氮化熱處理變形小,可有效保證變形量。白亮層和滲層均勻,滲層厚度可控,處理周期短,效率高。目前我公司生產(chǎn)的離子氮化爐已實現(xiàn)曲軸量產(chǎn),氮化質(zhì)量高,受到廣大客戶的一致好評。曲軸離子氮化熱處理加工選擇青島豐東熱處理,我們做離子氮化熱處理更專業(yè)!咨詢熱線:400-657-
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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理技術(shù)之離子氮化技術(shù)[ 2016-02-17 14:00 ]
離子氮化熱處理技術(shù),其顯著特點是處理后零件表面清潔,抗腐蝕,變形小,耐磨性高,與氣體滲氮比,更有周期短,高效,少污染等優(yōu)勢。近幾年來,離子氮化的發(fā)展很快,尤其是離子氮化爐脈沖電源的問世,它將放電的物理參數(shù)(電壓、電流、氣壓)與控溫參數(shù)(脈沖寬度)分開。增加了工藝的可調(diào)性,易于實現(xiàn)工藝參數(shù)的選擇和精確控制。豐東股份致力于等離子技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,成功研制出新一代具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型等離子熱處理設(shè)備,并發(fā)展出與之配套的等離子熱處理新工藝。全新一代等離子熱處理設(shè)備集獨特的結(jié)構(gòu)形式、先進的控制手段、多種復(fù)合技術(shù)于一身
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[熱處理行業(yè)資訊]氮化熱處理工藝分類[ 2015-08-08 09:00 ]
滲氮又稱氮化,指使氮原子滲入鋼鐵工件表層內(nèi)的化學(xué)熱處理工藝,其目的是提高零件表面硬度和耐磨性,以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。青島豐東滲氮熱處理工藝分為以下三類:1、離子滲氮    又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進行的。把金屬工件作為陰極放入含氮介質(zhì)的負壓容器中,通電后介質(zhì)中的氮氫原子被電離,在陰陽極之間形成等離子區(qū),在等離子區(qū)強電場作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊,離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊,工件表面產(chǎn)生原子濺射,因而得到凈化,同時由于吸附
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[公司動態(tài)]天津行:青島豐東一行三人前往天津豐東洽談離子氮化加工項目[ 2015-08-06 09:00 ]
2015年8月4日,青島豐東一行三人前往天津豐東洽談離子氮化加工項目。離子氮化是一種節(jié)能減排,處理零件變形量小的熱處理技術(shù),隨著產(chǎn)品精密度的提高,離子氮化將發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,逐步擴大應(yīng)用范圍。離子氮化熱處理具有工藝時間短、氮化層質(zhì)量好、節(jié)能、無污染等特點,可用于提高機械零部件的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性,提高其使用壽命。豐東股份致力于等離子技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用,成功研制出全新一代具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型等離子熱處理設(shè)備,并發(fā)展出與之配套的等離子熱處理新工藝,即離子氮化,又稱離子滲氮。全新一代等離子熱處理設(shè)備集獨特的結(jié)構(gòu)形式、
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[熱處理行業(yè)資訊]真空氮化熱處理后組織的性能[ 2015-08-05 09:00 ]
真空氮化熱處理是使用真空爐對鋼鐵零件進行整體加熱、充入少量氣體,在低壓狀態(tài)下產(chǎn)生活性氮原子滲入并向鋼中擴散而實現(xiàn)硬化的;而離子滲氮是靠暉光放電產(chǎn)生的活性N離子轟擊并僅加熱鋼鐵零件表面,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氮化物實現(xiàn)硬化的。   真空氮化熱處理后,滲層中的化合物層是ε單相組織,沒有其他脆性相(如Fe3C、Fe3O4)存在,所以硬度高,韌性好,分布也好。“白層”單相ε化合物層可達到的硬度和材質(zhì)成分有關(guān)。材質(zhì)中含Cr量越高,硬度也呈增加趨勢。Cr13%時,硬度可達到1200HV;含
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[熱處理行業(yè)資訊]真空氮化熱處理技術(shù)簡介[ 2015-07-14 09:00 ]
真空氮化熱處理技術(shù)您了解多少呢?今天小編就帶大家了解一下!真空氮化熱處理是使用真空爐對鋼鐵零件進行整體加熱、充入少量氣體,在低壓狀態(tài)下產(chǎn)生活性氮原子滲入并向鋼中擴散而實現(xiàn)硬化的;而離子滲氮是靠輝光放電產(chǎn)生的活性N離子轟擊并僅加熱鋼鐵零件表面,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氮化物實現(xiàn)硬化的。真空氮化熱處理時,將真空爐排氣至較高真空度0.133Pa(1×10-3Torr)后,將工件升至530~560℃,同時送入以氨氣為主的,含有活性物質(zhì)的多種復(fù)合氣體,并對各種氣體的送入量進行精確控制,爐壓控制在0.667Pa(5Torr
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