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[熱處理行業(yè)資訊]鏈條常用熱處理的方法[ 2024-05-27 14:40 ]
鏈板輸送機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面,由馬達(dá)減速機(jī)為動力傳動;我們可以通過多列鏈板并行,使鏈板輸送機(jī)做的很寬并形成差速,利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?,從而滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求,青島豐東為大家介紹鏈板輸送機(jī)鏈條常用熱處理的方法!1、退火將工件加熱至Ac3以上30—50度,保溫肯定時間后,隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻.2、淬火將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上,保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻,已獲得不穩(wěn)固的組織。3、天然時效處理將工件放置在室溫或天然條
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[熱處理行業(yè)資訊]鏈條常用幾種熱處理和淬火方式對鏈條的作用[ 2024-05-20 14:38 ]
一、鏈傳動張緊輪的作用及張緊輪的調(diào)整主要是為了避免在鏈條磨損變長后松邊垂度過大,產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動跳齒現(xiàn)象;同時也增加了鏈條與鏈輪的嚙合包角。張緊輪是緊壓在松邊靠近小鏈輪處。張緊輪可以是鏈輪,也可以是無齒的滾輪,張緊輪的直徑應(yīng)與小鏈輪的直徑相近。二、鏈條常用熱處理的方法及時效處理鏈條常用熱處理方法:退火,正火,淬火,回火,滲碳,滲氮,碳氮共滲,滲硼。時效處理有人工時效處理,自然時效處理。退火,將工件加熱至Ac3以上30—50度,保溫一定時間后,隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。正火,將鋼件加
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[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金件處理之后表面皺紋就是熱處理過燒嗎?[ 2019-06-21 14:06 ]
鋁合金件在固溶時效處理之后,判斷在固溶時是否過燒有兩種方法:金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時是否過熱便于現(xiàn)場及時處理,但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。金相法判定準(zhǔn)確、但是要解剖實(shí)物,是破壞性的檢測判定,容易造成浪費(fèi)。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷:①件表面暗灰色,②工件表面有起小泡的現(xiàn)象,③出現(xiàn)裂紋,裂紋斷口粗糙。有上述情形之一時,有過燒可能。這是只在熱處理之后的工件上觀察。當(dāng)固溶時效件已經(jīng)進(jìn)行了后續(xù)加工,再觀察時,發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異?,F(xiàn)象-----粗糙、變形、皺紋等,不能簡單地認(rèn)為是熱處理過燒了
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[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金熱處理方法匯總[ 2019-01-10 09:42 ]
1、 退火熱處理退火處理的作用是消除鑄件的鑄造應(yīng)力和機(jī)械加工引起的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定加工件的外形尺寸,并使Al-Si系合金的部分Si結(jié)晶球狀化,改善合金的塑性。2、 淬火淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度,保溫2h以上,使合金內(nèi)的可溶相充分溶解。然后,急速淬入水中,使鑄件急冷,使強(qiáng)化組合在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室溫,這種過程叫淬火,也叫固溶處理或冷處理。3、 時效處理時效處理,又稱為低溫回火,是把經(jīng)過淬火的鋁合金鑄件加熱到某個溫度,保溫一定時間出爐冷卻直至室溫,使經(jīng)過飽和的固溶體分解,讓合金基體組織穩(wěn)定的工
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[熱處理行業(yè)資訊]HT的熱處理[ 2018-03-08 09:00 ]
灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵,因斷裂時斷口呈暗灰色,故稱為灰鑄鐵。主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷,是應(yīng)用最廣的鑄鐵,其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80%以上。   按GB/T 9439-1988規(guī)定,根據(jù)直徑30mm單鑄試棒的抗拉強(qiáng)度,將灰鑄鐵分為六個牌號,如下  灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織,不能改變石墨的形態(tài),因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能?;诣T鐵的熱處理主要用于消除鑄件內(nèi)應(yīng)力和白口組織,穩(wěn)定尺寸,改善切削加工性能,提高表面硬度和耐磨性等。常見的熱處理工藝主要有:  1.時效處理
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[熱處理行業(yè)資訊]25CrNi3MoAl鋼的熱處理[ 2017-09-18 15:00 ]
25CrNi3MoAl鋼屬低鎳無鈷時效硬化鋼,這是參考了國外同類鋼的成分,并根據(jù)我國冶煉工業(yè)的特點(diǎn)及使用廠對性能的要求加以改進(jìn)而研制的一種新型時效硬化鋼,為我國時效硬化型精密塑料模具專用鋼種填補(bǔ)了空白。1、化學(xué)成分及臨界相變點(diǎn)。25CrNi3MoAl鋼的化學(xué)成分見表1。表1    25CrNi3MoAl鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)臨界相變點(diǎn):Ac 1740℃、Ac3 780CC、Ms 290℃。2、力學(xué)性能。①硬度:25CrNi3MoAl鋼經(jīng)不同溫度固溶及時效處理后的硬度分別見表2及表
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[熱處理行業(yè)資訊]時效硬化型塑料模具鋼概述[ 2017-09-14 15:00 ]
時效硬化型塑料模具鋼的共同特點(diǎn)是含碳量低、合金度較高,經(jīng)高溫淬火(固溶處理)后,鋼處于軟化狀態(tài),組織為單一的過飽和固溶體。但是將此固溶體進(jìn)行時效處理,即加熱到某一較低溫度并保溫一段時間后,固溶體中就會析出細(xì)小彌散的金屬化合物,從而造成鋼的強(qiáng)化和硬化。并且,這一強(qiáng)化過程引起的尺寸、形狀變化極小。因此,采用此類鋼制造塑料模具時,可在固溶處理后進(jìn)行模具的機(jī)械成形加工,然后通過時效處理,使模具獲得使用狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度,這就有效地保證了模具最終尺寸和形狀的精度。此外,此類鋼往往采用真空冶煉或電渣重熔,鋼的純凈度高,所以鏡面拋
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[熱處理行業(yè)資訊]時效硬化鋼塑料模的熱處理特點(diǎn)[ 2017-09-13 15:00 ]
1、時效硬化鋼的熱處理工藝分兩步基本工序。首先進(jìn)行固溶處理,即把鋼加熱到高溫,使各種合金元素溶入奧氏體中,完成奧氏體后淬火獲得馬氏體組織。第二步進(jìn)行時效處理,利用時效強(qiáng)化達(dá)到最后要求的力學(xué)性能。2、固溶處理加熱一般在鹽浴爐、箱式爐中進(jìn)行,加熱時間分別可?。?min/mm、2~2.5min/mm,淬火采用油冷,淬透性好的鋼種也可空冷。如果鍛造模坯時能準(zhǔn)確控制終鍛溫度,鍛造后可直接進(jìn)行固溶淬火。3、時效處理最好在真空爐中進(jìn)行,若在箱式爐中進(jìn)行,為防模膛表面氧化,爐內(nèi)需通入保護(hù)氣氛,或者用氧化鋁粉、石墨粉、鑄鐵屑,在裝箱
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[熱處理行業(yè)資訊]模具的時效熱處理[ 2017-09-04 09:00 ]
為了預(yù)防和消除精密模具零部件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150~250℃)、精加工前,把工件重新加熱到溫度100~150℃,保持時間5~20h,這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理,稱為時效。進(jìn)行時效處理,可以消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定鋼的組織和尺寸,改善力學(xué)性能等。若采用將工件加熱到較高溫度,并較短時間進(jìn)行時效處理的工藝,稱為人工時效處理,若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象,稱為自然時效處理。馬氏體時效鋼淬火時會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,形成馬氏體。馬氏體就是一種過飽和固溶體。這種鋼也可
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[熱處理行業(yè)資訊]變形鋁合金為什么要進(jìn)行時效處理[ 2017-06-09 09:00 ]
鋁合金在剛淬火后,強(qiáng)度和硬度并不高,塑性很好;但放置幾天后,強(qiáng)度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯下降。鋁合金的這種淬火后力學(xué)性能隨時間延長而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時效硬化現(xiàn)象,這一過程稱為時效。鋁沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,在近鋁端處亦沒有共析轉(zhuǎn)變,只有固態(tài)溶解度隨溫度變化的曲線。將鋁合金固溶處理時,高溫下的過飽和α固溶體被原封不動地保留到室溫。但是這種過飽和固溶體在室溫下處于不平衡狀態(tài),有脫溶分解和析出強(qiáng)化相而趨于穩(wěn)定的傾向。隨著時間的延長,強(qiáng)化相逐漸脫溶而使合金強(qiáng)度硬度提高,即所謂時效硬化。時效有自然時效和人工時效兩種方式。
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[熱處理行業(yè)資訊]怎樣通過熱處理工藝調(diào)整減小齒輪畸變?[ 2017-01-21 09:00 ]
例1,TY320、TY220及D65等變速箱的齒圈,如其中JT001齒圈,外齒直徑為318.1mm;內(nèi)齒直徑為251.7mm;高度為51.5mm;材料為42CrMo,熱處理調(diào)質(zhì)262~302HBW;氮化處理后△M要求≤0.10mm。1)原熱處理工藝及畸變問題①原工藝。毛坯正火(880℃×3h)+粗車后調(diào)質(zhì)(鹽浴820℃×0.5h,油淬+回火)+校正+精車后時效處理(300℃×5h)→插齒+離子氮化后隨爐冷卻,變形合格率為70%左右。②問題與分析。由于齒輪直徑大、厚
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[熱處理行業(yè)資訊]變形鋁合金時效處理的原因[ 2017-01-07 09:00 ]
鋁合金在剛淬火后,強(qiáng)度和硬度并不高,塑性很好,但放置幾天后,強(qiáng)度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯下降。鋁合金的這種淬火后力學(xué)性能隨時間延長而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時效硬化現(xiàn)象,這一過程稱為時效。鋁沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,在近鋁端處亦沒有共析轉(zhuǎn)變,只有固態(tài)溶解度隨溫度變化的曲線。將鋁合金固溶處理時,高溫下的過飽和α固溶體被原封不動地保留到室溫。但是這種過飽和固溶體在室溫下處于不平衡狀態(tài),有脫溶分解和析出強(qiáng)化相而趨于穩(wěn)定的傾向。隨著時間的延長,強(qiáng)化相逐漸脫溶而使合金強(qiáng)度硬度提高,即所謂時效硬化。時效有自然時效和人工時效兩種方式。
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[熱處理行業(yè)資訊]量具熱處理工藝的制定[ 2016-12-29 09:00 ]
量具熱處理后需要具有高硬度、高耐磨性,因?yàn)榱烤呤怯嬃砍叽绲臉?biāo)準(zhǔn),所以量具必須具有精確而穩(wěn)定的尺寸、高硬度和高耐磨性。為此,量具用鋼的碳含量都較高,一般為過共析鋼或含有一定量的Cr、W、Mn等元素的合金鋼。量具用鋼主要有:碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼、不銹鋼及滲碳鋼等。為提高量具的尺寸穩(wěn)定性,除淬火、回火時注意采取措施外,還需進(jìn)行冷處理、時效處理等。量具的常用工藝過程是:鍛造→球化退火→正火或調(diào)質(zhì)→切削加工→淬火→熱校直→冷水處理→冷處理&rar
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[熱處理行業(yè)資訊]量具鋼的熱處理工藝簡介[ 2016-10-07 09:00 ]
量具用鋼的熱處理關(guān)鍵是要保證量具具有高的尺寸穩(wěn)定性。淬火應(yīng)力的松弛,馬氏體的分解,殘留奧氏體的轉(zhuǎn)變,是引起量具在保存和使用過程中尺寸變化的因素。因此,一般量具熱處理的特點(diǎn)是:淬火后進(jìn)行深冷處理(溫度在-50~-80℃),使殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,然后低溫回火(150~160℃),以減少淬火應(yīng)力,保證較高的硬度,并使淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體。為使量具尺寸進(jìn)一步穩(wěn)定,在精磨后再進(jìn)行一次時效處理。量具鋼熱處理的主要特點(diǎn)是在保持高硬度與高耐磨性的前提下,盡量采取各種措施,使量具在長期使用中保持尺寸穩(wěn)定。量具在使用過程中隨
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[熱處理行業(yè)資訊]調(diào)質(zhì)處理與時效處理介紹[ 2016-08-26 09:00 ]
調(diào)質(zhì)處理是指淬火后高溫回火的熱處理方法。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體?;鼗鹚魇象w(tempered sorbite)是馬氏體于回火時形成的,在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來,其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物(包括滲碳體)球粒的復(fù)合組織。它也是馬氏體的一種回火組織,是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度,碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡
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[熱處理行業(yè)資訊]灰鑄鐵的時效退火處理工藝[ 2016-07-19 09:00 ]
鑄件在冷卻過程中,由于各部位冷卻速度不同造成收縮不一致,形成內(nèi)應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能通過鑄件的變形得到緩解,但是這一過程一般是較緩慢的。因此,鑄件在形成后都需要進(jìn)行時效處理,尤其對一些大型、復(fù)雜或加工精度較高的鑄件(如床身、機(jī)架等)。時效處理一般有兩種方法,即自然時效和人工時效。自然時效是將成形鑄件長期放置在室溫下以消除其內(nèi)應(yīng)力,這種方法時間較長(半年甚至一年以上)。為縮短時效時間,現(xiàn)在大多數(shù)情況下采用人工時效(即時效退火)的方法來消除鑄件內(nèi)應(yīng)力,其原理是將鑄件重新加熱到530~620℃,經(jīng)長時間保溫(2~6h),利用
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[熱處理行業(yè)資訊]25CrNi3MoAl鋼的熱處理工藝[ 2016-06-17 09:00 ]
25CrNi3MoAl是低鎳無鈷時效硬化鋼,為我國時效硬化型精密塑料模具專用鋼種填補(bǔ)了空白。鋼的相變點(diǎn)是Ac1為740℃、Ac3為780℃、Ms為290℃。該鋼作為一般塑料模具,淬火加熱溫度為880℃,空冷或水冷淬火,淬火后的硬度達(dá)48~ 50HRC,再經(jīng)680℃下保溫4~6h后高溫回火,采用空冷或水冷,回火后硬度為22~23HRC,經(jīng)機(jī)械加工成形,再經(jīng)520~540℃保溫6~8h后再空冷時效處理,時效硬度達(dá)39~ 42HRC。經(jīng)過研磨、拋光或光刻花紋后裝配使用。對于精度要求高的塑料模具,淬火加熱溫度為880℃,再
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[常見問題]怎樣進(jìn)行鑄造鋁合金的固溶處理和時效處理?[ 2016-06-11 09:00 ]
鑄造鋁合金的熱處理常在箱式電阻爐、井式電阻爐、臺車式爐或連續(xù)自動線裝置中進(jìn)行。淬火介質(zhì)一般用自來水、油及各種有機(jī)和水基的淬火介質(zhì)。爐溫溫差要求在±5℃之內(nèi)。熱處理前鑄件應(yīng)沖洗、吹砂、去油污和泥土等。合金牌號不得相混,應(yīng)選用合適的工裝和夾具,不允許零件懸空,單鑄或附鑄試樣應(yīng)同爐熱處理。并檢查爐溫的均勻性,防止局部過熱過燒,淬火后的鑄件應(yīng)立即用熱水沖洗去掉殘?jiān)?,防止腐蝕。變形量大的工件淬后應(yīng)立即校正。淬火后鑄件應(yīng)在0. 5h內(nèi)進(jìn)行時效處理。若中途停電,鑄件應(yīng)出爐淬火,通電后再重新裝爐保溫處理。重復(fù)熱處理次
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