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首頁熱處理行業(yè)資訊 沖壓件的熱處理工藝和運用

沖壓件的熱處理工藝和運用

2024年04月29日14:34 

熱處理件對結(jié)構(gòu)的要求熱處理零件結(jié)構(gòu)對正火、退火、回火、調(diào)質(zhì)、淬火后的質(zhì)量均有影響。其中,特別是淬火的影響大。常引起淬火后變形、開裂,使零件報廢。因此設(shè)計人員需考慮熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性,在設(shè)計熱處理零件結(jié)構(gòu)時,應(yīng)考慮以下幾個原則:

一、斷面細小的長棒、面積大而薄的板、殼體結(jié)構(gòu)等,應(yīng)盡量不進行熱處理,可采用如冷變形、表面覆層等手段。

二、采用封閉、對稱結(jié)構(gòu)開口或不對稱結(jié)構(gòu)的零件在淬火時應(yīng)力也不均勻,易引起變形。

三、應(yīng)盡量減少工件上的孔槽、鍵槽、和高薄筋。如不可避免,也應(yīng)使它們盡量淺些,以減少應(yīng)力集中、局部軟化或淬火開裂傾向。過渡處應(yīng)采用圓角過渡。

四、避免尖角零件的尖角是淬火應(yīng)力集中的地方,往往成為淬火開裂的起點。因此應(yīng)盡量設(shè)計成圓角,倒角,以避免淬火開裂。

五、截面應(yīng)盡量均勻厚薄懸殊的零件在淬火冷卻時,因冷卻不均勻而造成變形、開裂的傾向大,因此,截面應(yīng)盡量均勻。

六、采用組合結(jié)構(gòu)某些有淬裂傾向而各部分工作條件要求不同的零件或形狀復(fù)雜易變形的零件,在可能條件下,可采用組合結(jié)構(gòu)或鑲拼結(jié)構(gòu)。

為了沖壓件的運用作用,其質(zhì)量也是需求確定的,除了需求貯存在陰涼、枯燥、密封的容器中,還不能與其他油脂混合運用。

一、沖壓件中,拉伸工藝是否重要?

沖壓件的拉伸工藝,能夠說,其是很重要的,由于,經(jīng)過拉伸工藝,能夠來取得不同形狀的沖壓件,比方球形、錐形、圓筒形,以及階梯形,此外,還能夠是矩形,或是一些不規(guī)則形狀。此外,其與沖壓工藝相結(jié)合的話,還能夠制作一些形狀雜亂的零件。所以,歸納這兩點,得出了上述這論。

二、沖壓件,假如其是一致厚度的話,那么,是否能夠被打開?此外,沖壓件的拉伸,是否有不同方式?

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