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變速箱齒輪的熱處理工藝的設計

2019年03月13日10:24 

一,變速箱齒輪的材料選擇:

1、選材的原則:零件材料的選擇應根據(jù)零件的使用性能要求及加工工藝性能、經濟成本要求進行選擇:

1)、使用性能要求:使用性能是指零件在正常使用狀態(tài)下,材料應具備的性能,是保證零件工作安全可靠、經久耐用的必要條件。零件在選材時,首先要根據(jù)零件的工作條件和失效形式,正確判斷所要求的使用性能,再根據(jù)主要的使用性能指標來選擇合適的材料。

通過對變速箱齒輪的工作條件、失效形式的全面分析,并根據(jù)零件的幾何尺寸、使用壽命要求,就能確定出零件應具有的主要力學性能指標。

2)、加工工藝性能要求:

變速箱齒輪常用的加工工藝路線為:

下料→鍛造→正火→粗、半精切削加工→滲碳→淬火、低溫回火→噴丸處理→加工花鍵→磨端面→磨齒→最終檢驗

根據(jù)以上工藝要求,變速箱齒輪的工藝性能要求如下:

3)、選材時還應充分考慮經濟性:

在保證使用性能的前提下,應盡可能選用價格低、貨源足、加工方便、總成本低的材料。

2、材料的選擇:根據(jù)以上使用性能和加工工藝、加工成本的綜合要求,可基本確定為低C%合金結構鋼:即我們常用的合金滲碳鋼。從目前我國汽車制造廠常用的金屬材料來看,汽車變速箱齒輪多采用20CrMnTi。

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